正確的維護(hù)保養(yǎng)是確保柴油發(fā)電機(jī)組長期無故障操作和實(shí)現(xiàn)正常供電的必要保障。因此，所有用戶均應(yīng)按下述步驟和內(nèi)容對(duì)機(jī)組進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)。
注意：不同型號(hào)的機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容可能會(huì)略有差別，本章節(jié)內(nèi)容僅供參考，詳細(xì)資料須參考隨機(jī)的《發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書》和《發(fā)電機(jī)安裝使用和維護(hù)手冊(cè)》。
每次啟動(dòng)前
1. 清潔機(jī)組表面；
2. 檢查水箱冷卻液面；
液面應(yīng)盡可能接近填口蓋焊接面下75px處，建議不要超出。
3. 檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部是否被擋??；
如果很臟，請(qǐng)拆下。并移開防護(hù)裝置，從機(jī)組上取下充氣閥，然后從散熱器上取下中間冷卻器，向后/向上折疊。用低濃度的去污劑清洗。一定要小心不要弄壞了上面的薄片。
警告！勿用高壓水沖洗，完成后再將其正確安裝。
4. 檢查空氣濾清器堵塞情況；
如果堵塞指示器處于紅區(qū)，機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)馬上更換濾清器。換完后，按紅色鈕重新復(fù)位指示器。更換下的空氣濾清器不允許重復(fù)使用。
重要！連續(xù)操作時(shí)，濾清器應(yīng)每8小時(shí)檢查一次。當(dāng)指示器在紅區(qū)顯示以前，不要?jiǎng)訛V清器。
5. 檢查柴油機(jī)潤滑油油面。
重要！確保機(jī)油液面在油尺刻度之最大值和最小值之間，有的機(jī)組在操作時(shí)可以檢查油面。即可用油尺在標(biāo)有“OPERATION”的一面讀出油面位置。
連續(xù)操作時(shí)，油面應(yīng)每8小時(shí)檢查一次。
重要！ 用過的濾清器不能再重復(fù)使用。
6．檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動(dòng)。
每次運(yùn)行結(jié)束后
1. 著重檢查并擰緊各旋轉(zhuǎn)部件螺栓,特別是噴油泵、水泵、皮帶輪、風(fēng)扇等連接螺栓，同時(shí)緊固地腳螺栓；
2. 檢查是否有三漏現(xiàn)象，必要時(shí)清理；
3. 排除在運(yùn)轉(zhuǎn)中所發(fā)現(xiàn)的簡易故障及不正?，F(xiàn)象；
4. 清理空氣濾清器濾芯上的塵土；
5. 檢查機(jī)油液面和噴油泵的油面，必要時(shí)添加品質(zhì)可滿足技術(shù)要求的機(jī)油；
6. 檢查水箱冷卻水液面，必要時(shí)添加軟純凈水；
7. 檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動(dòng)。
8. 全面清潔機(jī)組表面。
每50小時(shí)
除完成上述保養(yǎng)項(xiàng)目外，增加下列工作：
1． 檢查電池；
電池液面應(yīng)位于極板上約100mm處，并測量電池電壓，必要時(shí)充滿。
重要！請(qǐng)戴護(hù)目鏡。搬運(yùn)電池時(shí)，電池中含爆炸性氣體和易腐蝕性硫酸。在電池附近點(diǎn)火可能引起爆炸。
2． 檢查是否有三液泄漏現(xiàn)象；
3． 檢查三濾系統(tǒng)是否良好，必要時(shí)更換；
4． 檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度；
5． 必要時(shí)添加或更換水箱和機(jī)體內(nèi)的冷卻水；
6． 檢查發(fā)電機(jī)及電控部分各接線線頭是否牢靠。
每250小時(shí)
1． 更換機(jī)油 ；
熱機(jī)時(shí)把油排出。
重要！新機(jī)組初運(yùn)行到50小時(shí)后，應(yīng)更換全部機(jī)油和濾清器。（機(jī)油等級(jí)不低于API-CE級(jí)）。
小心！熱油可引起燙傷。
2． 更換機(jī)油濾清器和旁通濾清器；
用專用工具取下濾清器。確保向新的濾清器倒?jié)M機(jī)油，以排干其中的空氣，然后用手?jǐn)Q上，接觸到密封墊后，再擰3/4圈。啟動(dòng)機(jī)組檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3． 更換空氣濾清器；
4． 更換柴油濾清器；
用專用工具拆下柴油濾清器。潤滑襯墊并用手?jǐn)Q上新的灌滿清潔柴油的濾清器。接觸到襯墊后再擰1-2圈。
小心！不能有任何塵埃進(jìn)入燃油系統(tǒng)。
警告！只有在機(jī)組完全冷卻后，才可以更換，以避免由于柴油濺到排油管上引起著火。
5． 檢查并調(diào)整氣門間隙（不同發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整氣門間隙的時(shí)間不同，請(qǐng)參考相應(yīng)的《發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書》）；
6． 檢查發(fā)電機(jī)軸承溫度是否正常。
每400小時(shí)
1． 檢查并拉緊三角皮帶；
在拉緊同步發(fā)電機(jī)傳送帶時(shí)，要先擰下緊固螺絲。帶輪之間的皮帶應(yīng)該有可能被壓下10毫米。成對(duì)使用的皮帶用完后應(yīng)該一起更換。風(fēng)扇皮帶裝有自動(dòng)拉緊裝置。
2． 檢查散熱器和中間冷卻器是否被堵塞(如有配置)；
3． 潤滑內(nèi)支持軸承（有一個(gè)潤滑脂嘴的地方）、主軸承各活動(dòng)部件。涂少量潤滑脂（主軸承20~30克），給內(nèi)聯(lián)接臂滴潤滑油；
有關(guān)級(jí)別請(qǐng)參考相關(guān)內(nèi)容。
4． 調(diào)節(jié)；
移開檢查孔，取下凸輪擋，順時(shí)針調(diào)節(jié)紅色調(diào)節(jié)器，鎖上凸輪擋，調(diào)節(jié)后不得滑動(dòng)。
5．檢測發(fā)電機(jī)繞組絕緣電阻（當(dāng)機(jī)組工作于過分潮濕或骯臟的環(huán)境時(shí)，應(yīng)縮短檢測周期），絕緣測試的方法和步驟詳見《發(fā)電機(jī)安裝使用及維護(hù)手冊(cè)》。
重要！請(qǐng)?jiān)跈C(jī)組處于靜態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)。
每800小時(shí)
1． 在可能的情況下，請(qǐng)徹底清除燃料油龍頭里所積聚的油泥；
2． 檢查進(jìn)出渦輪增壓器的油管是否泄漏；
3． 檢查空氣閥及其接口處是否漏氣；
4． 檢查所有的空氣閥是否有損壞，必要時(shí)更換。換好后應(yīng)重新擰緊所有固定螺釘；
5． 檢查噴油壓力及霧化情況，必要時(shí)清洗噴油器偶件，重新調(diào)整噴油壓力，無效時(shí)更換噴油嘴；
6． 檢查調(diào)整噴油泵提前角，更換噴油泵機(jī)油；
7． 清洗燃料箱及管道；
8． 清洗油底殼、機(jī)油濾清器；
9． 檢查及緊固連桿螺栓，主軸承螺栓， 氣缸蓋螺栓；
10.檢查蓄電池電解液比重，必要時(shí)補(bǔ)充電解液；
11.檢查校對(duì)儀表；
12.檢查調(diào)整勵(lì)磁電路。
每1200小時(shí)
1． 完成每800小時(shí)檢查的全部工作；
2． 檢查閥門間隙。并要求由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
重要！檢查時(shí)要停機(jī)。
每2400小時(shí)或根據(jù)需要
1． 完成每1200小時(shí)的全部檢查工作；
2． 檢查噴油嘴；
噴油嘴的擰緊轉(zhuǎn)矩為50N.m，供油管15~20N.m。必要時(shí)更換新的噴油嘴。
重要！檢查噴油嘴應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
3． 由專業(yè)技術(shù)人員檢查渦輪增壓器狀況，以及對(duì)柴油機(jī)部分及其配件做綜合檢查。
每6個(gè)月
1． 更換冷卻液濾清器。
關(guān)上冷卻水龍頭，用專用工具取下該濾清器，并重新安裝一個(gè)新的。最后打開龍頭。
每12個(gè)月
1． 完成每6個(gè)月的全部檢查工作；
2． 機(jī)組如裝有空氣壓縮機(jī)，請(qǐng)更換空氣壓縮機(jī)上的空氣濾清器；
方法是打開閥門緊固裝置，取下濾清器銷毀，裝上新的濾清器并擰緊緊固螺釘。
3． 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液（僅適用于沒有冷卻液濾清器的機(jī)組）；
4． 檢查有無泄漏情況。
每24個(gè)月
1． 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液；
（僅適用于有冷卻液濾清器的機(jī)組）
2． 檢查有無泄漏情況。
冷卻液低液面、節(jié)溫閥故障、排風(fēng)扇故障、或中間冷卻器/散熱器或冷卻系統(tǒng)其它部分的堵塞都可以引起冷卻液高溫。
